Frío Refri

Que es Refrigeración

Tanto la refrigeración industrial como el aire acondicionado se basan en el mismo mecanismo: un fluido, generalmente agua o aire, se enfría por evaporación de otro fluido, llamado refrigerante. El circuito refrigerante, que comprende el compresor, el evaporador, el condensador y el dispositivo de expansión, es una parte integral de ambos sistemas. No obstante, existen diferencias sustanciales entre los sistemas de refrigeración y de aire acondicionado, por ejemplo, en lo que respecta a los componentes, los métodos de diseño, las estructuras comerciales o industriales en las que se instalan y su funcionamiento, que explican la existencia de dos sectores distintos del mercado 

Refrigeración es el proceso que implica una reducción en la temperatura de fluidos o cuerpos en general. Específicamente se utiliza para el almacenamiento temporal de productos perecederos, a temperaturas de -60 ° C.

La refrigeración es una de las aplicaciones más importantes en la industria alimentaria, ya que ralentiza el crecimiento de bacterias en los alimentos, preserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil.

Que es un técnico 

El técnico en instalaciones frigoríficas y de refrigeración

Los técnicos en climatización se dedican a la instalación de sistemas de calefacción y aire acondicionado. Por lo tanto, tienen las competencias suficientes para instalar, realizar tareas de mantenimiento y reparar este tipo de instalaciones.

Ciclo básico de refrigeracion

El ciclo básico de refrigeración consta de 4 puntos que son EVAPORACION COMPRESION CONDENSACION CONTROL Y EXPANSIÓN

EVAPORACION

En la etapa de evaporación el refrigerante absorbe el calor del especio que lo rodea y por consiguiente lo enfría. Esta etapa tiene lugar en un componente denominado evaporador, el cual es llamado así debido de que en el refrigerante se evapora cambia de liquido a vapor.

COMPRECION

Después de evaporarse el refrigerante sale del evaporador en forma de vapor a baja presión, pasa al compresor en donde se comprime incrementando su presión (este aumento de presión es necesario para que el gas refrigerante cambie fácilmente a liquido y lo bombea asía la etapa de condensación)

CONDENSACION

La etapa de condensación del ciclo se efectúa en una unidad llamada “condensador” que se encuentra localizado en el exterior del espacio refrigerado. Aquí el gas refrigerante a alta presión y alta temperatura, rechaza calor asía el medio ambiente (es enfriado por una corriente de agua o de aire), cambiando de gas a liquido frío y a una alta presión

CONTROL Y EXPANSIÓN

Esta etapa es desarrollada por un mecanismo de control de flujo, este dispositivo retiene el flujo y expansiona al refrigerante para facilitar su evaporación posterior. Después de que el refrigerante deja el control del flujo se dirige al evaporador para absorber calor y comenzar un nuevo flujo

Componentes

Condensador:  Es el elemento en el sistema encargado de transferir hacia el exterior; en el ciclo de refrigeración, el calor absorbido en el evaporador y en la etapa de compresión. Lo hacen condensando el vapor refrigerante desde el compresor realizando el cambio de estado del refrigerante de gas a líquido. Este ciclo se puede invertir cuando en el sistema se encuentran una válvula de 4 vías. 

Recibidor: Cilindro o contenedor conectado a la salida del condensador, para almacenar refrigerante líquido en un sistema. Básicamente es un contenedor destinado al almacenamiento del exceso de refrigerante que no está circulando en el sistema. Los equipos de aire acondicionado están expuestos a cambios de temperatura externa (bajas temperaturas) o a variaciones en la carga térmica y para ese tipo de escenarios, se utiliza el recibidor, para almacenar el exceso de refrigerante producido por estas condiciones mencionadas. La segunda función del recibidor, es la de proveer en forma constante e ininterrumpida refrigerante en estado líquido a la entrada de la válvula de expansión. La tercera y última función del recibidor, es la de almacenar toda la carga de refrigerante de la instalación, debido a tareas de mantenimiento o reparación.

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Filtro deshidratador: es un dispositivo que contiene material desecante y material filtrante para remover la humedad y otros contaminantes de un sistema de refrigeración. Un filtro deshidratador está diseñado para mantener seca la mezcla de refrigerante y aceite, adsorbiendo los contaminantes líquidos disueltos, tales como humedad y ácidos; también, para retener por medio de filtración todas las partículas sólidas que estén siendo arrastradas a través del sistema por la mezcla de refrigerante aceite. El uso de los filtros deshidratadores en los sistemas de refrigeración, es la mejor manera de proteger los componentes en el muy probable caso de que estos contaminantes estuvieran presentes en el sistema, ya que la válvula de expansión, el tubo capilar y el compresor, son los componentes más afectados por los contaminantes.

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Indicador de líquido y humedad: La mirilla de líquido o indicador de líquido y humedad es un dispositivo auxiliar en los sistemas de aire acondicionado y refrigeración que nos permite observar la condición del refrigerante en el lugar de su ubicación.

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Válvula Solenoide: Es el componente que se utiliza más a menudo para controlar el flujo de refrigerante. Esta válvula posee una bobina magnética que, cuando tiene corriente, levanta el émbolo de su interior. Estas válvulas pueden ser del tipo normalmente abierto o normalmente cerrado. La primera no abre hasta que recibe corriente, y la de tipo normalmente abierto se halla siempre así, y no cierra hasta que llega corriente a la misma.

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Válvula de expansión: Es el dispositivo de expansión que genera la caída de presión necesaria entre el condensador y evaporador, de igual manera se encarga de regular la inyección de refrigerante liquido al evaporador, esta inyección de refrigerante estará siempre regulada por un elemento termostático (bulbo) la cual es controlada en función del recalentamiento del refrigerante.

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Evaporador: Es el elemento que se ubica al interior en el espacio a acondicionar, el cual con ayuda de un motor realiza la transferencia de calor recirculando el aire en el espacio atreves del serpentín del evaporador. Esto ocasiona que el aire salga a menor temperatura, el calor absorbido es llevado hacia el condensador. 

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Válvula de Bola: Es un mecanismo de llave de paso que sirve para regular el paso de líquido o gas a través de los tubos del sistema tapando de forma parcial o completa. 

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Acumulador de succión: Es un depósito temporal para retener el exceso de esta mezcla de aceite y refrigerante líquidos, y posteriormente enviarla en forma de gas, a una proporción que el compresor pueda manejar de manera segura, evitando daños en el mismo. Los acumuladores de succión están diseñados para retener un porcentaje de la carga total de refrigerante del sistema, evitando además el golpe de líquido y la dilución excesiva del aceite del compresor. Debe existir una cierta cantidad de turbulencia controlada, para evitar que el acumulador de succión sirva como separador de aceite, y para que el aceite no se quede atrapado dentro de éste. El retorno de refrigerante y aceite debe hacerse a una proporción suficiente, para asegurar que se mantengan tanto la eficiencia de operación del sistema, como el nivel adecuado de aceite en el cárter.

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Filtro de succión: es únicamente un elemento filtrante diseñado especialmente para proteger al compresor de suciedades y contaminantes sólidos.

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Presostato de baja: también conocido como interruptor de presión, es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido.

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Compresor: El compresor tiene dos funciones en el ciclo de refrigeración por compresión. En primer lugar, succiona el vapor refrigerante y reduce la presión en el evaporador a un punto en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporación deseada. En segundo lugar, el compresor eleva la presión del vapor refrigerante a un nivel lo suficientemente alto, de modo que la temperatura de saturación sea superior a la del medio de enfriamiento disponible para la condensación del vapor refrigerante.

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Separador de aceite: Consiste en un tanque o cilindro con mallas a la entrada y salida, con los cuales se separa el aceite lubricante del refrigerante, evitando que entre a otros componentes del sistema, el aceite cae hacia el fondo del separador y regresa al cárter del compresor.